風力発電用ボルトテンショナーM24～M64の仕様

ボルトテンショナーシングル型（1段式）
シングル型機種	ボルト径（mm）	最大締付け軸力（kN）	外径D （mm）	高さH （mm）	最大ストローク（mm）
BE150T-24S	M24	290kN	85	100	8
BE150T-27S	M27	380kN	90	105	8
BE150T-30S	M30	466kN	100	110	8
BE150T-33S	M33	570kN	110	115	8
BE150T-36S	M36	678kN	118	120	8
BE150T-39S	M39	810kN	124	125	10
BE150T-42S	M42	927kN	130	135	10
BE150T-45S	M45	1082kN	145	140	10
BE150T-48S	M48	1223kN	150	145	10
BE150T-52S	M52	1455kN	160	150	10
BE150T-56S	M56	1675kN	170	155	10
BE150T-60S	M60	1950kN	178	160	12
BE150T-64S	M64	2245kN	185	165	12

多段式ボルトテンショナーツインスリム型（2段式マルチステージ）
ツインスリム型機種	ボルト径（mm）	最大締付け軸力（kN）	外径D （mm）	高さH （mm）	最大ストローク（mm）
BE150T-24TW	M24	290kN	60	182	7
BE150T-27TW	M27	380kN	66	192	7
BE150T-30TW	M30	466kN	73	202	7
BE150T-33TW	M33	570kN	79	217	8
BE150T-36TW	M36	678kN	84.5	247	10
BE150T-39TW	M39	810kN	92	260	10
BE150T-42TW	M42	928kN	98	270.5	10
BE150T-45TW	M45	1084kN	105	289	10
BE150T-48TW	M48	1223kN	111	311	10
BE150T-52TW	M52	1455kN	129	320	10
BE150T-56TW	M56	1675kN	130	325	10
BE150T-60TW	M60	1950kN	140	345	12
BE150T-64TW	M64	2253kN	150	370.5	12

Siemens 2.3MW風力タービン用テンショナーキット
ボルトテンショナー機種	ボルト径ねじピッチ	ナット対辺	風車のボルト締付け部位
BE-HTDU マルチ Tensioner	M36×P4.0	55mm	ブレードベアリング用
BE-HTMO シングル Tensioner	M36×P4.0	60mm	ハブブレード用
BE-HTDU マルチ Tensioner	M42×P4.5	70mm	タワー用
BE-Base Tensioner	M42×P3.0	60mm	基礎ボルト用

Siemens 3.6MW風力タービン用テンショナーキット
ボルトテンショナー機種	ボルト径ねじピッチ	ナット対辺	風車のボルト締付け部位
BE-HTDU マルチ Tensioner	M36×P4.0	55mm	ブレードベアリング用
BE-HTDU マルチ Tensioner	M42×P4.5	65mm	ギアステージ用
BE-HTDU マルチ Tensioner	M42×P4.5	70mm	タワー用
BE-HTDU マルチ Tensioner	M48×P5.0	80mm	タワー用
BE-HTDU マルチ Tensioner	M48×P5.0	75mm	メインベアリング用

Siemens 6.0MW風力タービン用テンショナーキット
ボルトテンショナー機種	ボルト径ねじピッチ	ナット対辺	風車のボルト締付け部位
BE-HTDU マルチ Tensioner	M36×P4.0	55mm	ブレードベアリング用

Nordex Delta4000（N117,N131,N155,N163） 3.6MW～5.0MW風力タービン用テンショナーキット
ボルトテンショナー機種	ボルト径ねじピッチ	ナット対辺	風車のボルト締付け部位
BE-HTDU マルチ Tensioner	M27×P3.0	41mm	ピッチベアリング用ローターシャフト用マシンフレーム用ヨーベアリング用
BE-HTDU マルチ Tensioner	M36×P4.0	50mm	ローターベアリング用
BE-HTDU マルチ Tensioner	M42×P4.5	65mm	ギアボックス用タワーフランジ用基礎ボルト用

多段式ボルトテンショナー軸力管理工具（2025年新型モデル）
ボルトテンショナーは上記以外のボルトサイズ：～M160まで製造可能。インチサイズや特注仕様の製造も承ります。
2段式ピストン内蔵のため、本体がスリムでありながら大きな締め付け軸力を発揮する高軸力の多段式ボルトテンショナー。
サイクルカウンター標準装備。高軸力で引っ張る多段式テンショナーは、最大使用回数を超えての使用は重大な事故を引き起こす可能性があります。お客様への安全のために業界に先駆けて当社ではサイクルカウンターを標準装備しています。
国際規格 ISO 898-1：1999 ボルト強度区分10.9のボルトの降伏応力に対し95％の引張力で締め付けができる高軸力の仕様設計。
ボルトテンショナーのゼロ点復帰の戻し忘れを防止する自動復帰スプリング内蔵で作業効率アップ。
ドライブソケットにはスプリング内蔵のスナップダウン構造のナットドライブを採用のため本体をナットへ素早く設置できます。「ナットへ装着の位置合わせが不要。」
狭所でのボルト締め付けが多い風力発電のブレードボルト、ヨーベアリング、ナセルフレームボルト、タワーフランジボルト、基礎ボルトなど。スリムな形状のため、様々な風車の大型ボルト締め付けで活躍。洋上風力発電、陸上風力発電のブレード組付け、建設据付け工事。風車メンテナンスに最適なウインドタービン用ボルトテンショナーです。
風力発電のタワーフランジのボルト締めトルク管理には油圧トルクレンチがお勧めです。風力発電のトルク管理工具：プララド油圧トルクレンチ
シールドマシンの組立て、据付け作業。ほか火力発電や原子力発電のガスタービンのタービンケーシングボルト締め用にも活躍しています。

自己潤滑性ピストンシールで長寿命

ボルトエンジニアのピストンシールは「自己潤滑性シール」です。結晶性の度合いが高い樹脂のため摩擦係数が極めて小さく、ほとんど磨耗しません。このような性質を自己潤滑性と言い、ボルトテンショナーの繰返しピストンとなめらかな摺動性を実現。非常に高い耐摩耗性で長寿命です。

欧州安全基準 CEマーク認証取得

当社ボルトテンショナーは全て欧州圧力機器指令PEDに準拠し、欧州安全基準 CEマークを認証取得。

【ボルト締付け施工時ワッシャ不要】

座金ワッシャはトルク締めをする時に、回転力に対する軸方向の引張り力がバラつかないように安定させるもので、ボルトを直接、引張って軸力管理をするボルトテンショナーにおいて「締め付け時ワッシャは不要です。」ワッシャがあることで残留軸力が低下します。ワッシャがある場合はボルトテンショナーは特注となりますので納期が掛かります。

ArmourMax 超硬質表面加工で耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー

超硬質表面加工で耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー

ボルトテンショナー多段式BE-150Tシリーズ（2024年以降のモデル）には当社独自のアーマーマックス（Armour Max Protection）特殊な超硬質表面加工を施しています。高強度の表面加工で傷や摩耗、腐食に強く「耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー」です。

ボルトテンショナーの疲労強度の向上

繰り返しかかる負荷によって金属表面の微細な傷が起点となって亀裂が進行する金属疲労は寿命を低下させます。アーマーマックスはこれに反発する圧縮表面応力が残留して、大幅に疲労強度を上げ亀裂抑制効果により長寿命です。

耐摩耗性の向上

アーマーマックス（Armour Max）は擦り傷や跡がつきにくい超硬質表面処理を施しています。表面硬度が高く、摩擦係数が小さいことから耐摩耗性、疲労強度の向上に加えて、擦れあう摺動摩耗を低減させボルトテンショナーへの傷を防止し、寿命を延ばします。

ボルトテンショナーのかじり防止

かじりは、ねじ部によく見られる問題です。高圧力で密着している部品や鋼材は、金属の表面同士が強く擦れた際に発生する摩擦熱によるねじ山の凝着で、かじりを起こします。ボルトテンショナーはトルク工具と違い回転させず引張による締め付けのため、ねじり摩擦によるかじりは起こりません。しかし微動摩耗による酸化膜の破壊やねじ山の接触圧が高くなる非常に高い軸力での締め付けでは、表面が溶着しかじりが発生する場合があります。そんな場合でもアーマーマックスは高強度の表面加工で凝着摩耗から守りかじりを防ぎます。

耐腐食性の向上

耐腐食性の中性塩水噴霧試験（800時間テスト）においてアーマーマックスは他の亜鉛めっきやニッケルめっきなどの金属表面加工よりも耐腐食性が高く、ボルトテンショナーが錆びにくい。

風力発電用ボルトテンショナースリム型のカタログ

ボルト周り寸法記入表（PDF）
（こちらのボルト周り寸法・見積依頼書をご記入の上ご相談ください。）

ボルトテンショナーの使い方・取扱説明書